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向著衛生紙復卷機廠家的目標前進
發布時間:2020-05-15        瀏覽次數:58        返回列表

    60年代以后,直流電動機的可控硅穩速調速系統開始廣泛應用于造紙機,造紙設備電子技術用于檢測、控制和記錄造紙過程的參數,如機器的速度,物料的濃度、溫度、流量,紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強度等。到了80年代,大型的立式連續蒸煮器能日產紙漿1350噸;造紙機的門幅可達10米,車速在1000米/分以上,日產量超過500噸。按制漿造紙的工藝流程,造紙設備可以分為備料制漿設備、造紙機和整飾加工機械三大類。

造紙機械的工作環境是濕潤和高溫,某些設備還伴有沖擊負荷,因而在光滑劑的挑選上考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷功能。造紙設備上的光滑點在原則上都是關閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和光滑脂溢出造成穿插污染。造紙機干段則因作業運行時的溫度較高而選用中心光滑站以壓力運送光滑油到遍地軸承進行光滑和散熱。濕端的光滑脂光滑點多選用定時人工巡視查看注、換光滑脂的方法,故光滑系統往往指干段的中心光滑站及悉數輸、供油管道及注油設備。

造紙設備應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈,而不該鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞;運用拉具時,要使絲桿對準軸的中心孔,不得傾斜。還應留意拉鉤與軸承的受力狀況,不要將拉鉤及軸承損壞;留意避免拉鉤滑脫;具兩腳的彎角小于90°。


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